Niemal każda gałąź gospodarki wykazuje zapotrzebowanie na elementy szczególnie precyzyjne. Niezależnie od branży oczekiwania są wspólne – uzyskany element musi się charakteryzować wysoką jakością, dokładnością wykonania i pełną powtarzalnością.
Szerokie możliwości zaawansowanych technologii
Receptą jest cięcie laserowe. Spróbujmy przybliżyć tę popularną technikę, zaczynając od kilku słów teorii. Zasadą działania lasera jest emisja wiązki promieniowania elektromagnetycznego z zakresu światła widzialnego, podczerwieni lub fioletu. Cechą charakterystyczną wiązki jest niska rozbieżność. Oznacza to, że średnica promienia jest taka sama na całej długości i nie ulega rozproszeniu, co z kolei umożliwia skumulowanie ogromnej energii na niewielkiej powierzchni. W efekcie następuje silne rozgrzanie ingerujące w strukturę ciętego materiału.
Żadna inna technologia tnąca nie umożliwia pracy z tak szeroką gamą materiałów organicznych i nieorganicznych. Oczywistym zastosowaniem są materiały trudne, a ich lista przedstawia się imponująco:
- stal zwykła, czarna np. S235, S355
- stal nierdzewna błyszcząca i szlifowana
- stal kwasoodporna błyszcząca i szczotkowana
- stal narzędziowa
- stal transformatorowa
- miedź
- aluminium
- mosiądz
- stal sprężynowa
- molibden
Zalety cięcia laserem
Równie długa jest lista zalet. Przede wszystkim cięcie laserem eliminuje potrzebę obróbki końcowej. Dzieje się tak, ponieważ krawędzie cięcia pozostają idealnie gładkie. Nie ma tu mowy o zadziorach powstających przy cięciu mechanicznym czy też nadtopieniach charakterystycznych dla techniki plazmowej. W praktyce oznacza to, że natychmiast po zakończeniu procesu wycinania dysponujemy gotowym produktem. Powstała szczelina cięcia jest niezwykle wąska, co z jednej strony umożliwia precyzyjne wycinanie złożonych kształtów, a z drugiej korzystnie wpływa na gospodarkę materiałową. Sterowanie cyfrowe gwarantuje bezbłędne śledzenie ścieżki cięcia i zapewnia stuprocentową zgodność i powtarzalność wytworów końcowych. Duże znaczenie ma również bezkonkurencyjna szybkość pracy. Warto też zauważyć brak kontaktu głowicy tnącej z surowcem – dzięki temu uzyskujemy długi cykl życia maszyny i niwelujemy ryzyko potencjalnych uszkodzeń surowca.
Jakie wady posiada technika?
Cięcie laserem wyróżnia się w zasadzie jedną wadą. Jest nią cena. Mówimy tu zarówno o wysokim koszcie nabycia lasera tnącego, jak i konieczności poniesienia niemałych wydatków szkoleniowych. Dlatego przed zakupem warto dokonać starannej kalkulacji i przemyśleć zlecenie prac firmie zewnętrznej, specjalizującej się w tego typu obróbce.
Wpisy promowane
- Dlaczego akceptacja kart płatniczych jest kluczowa dla Twojego biznesu?Prężnie działające przedsiębiorstwa konkurują o uwagę i lojalność klientów, dlatego niezbędne staje się nie tylko oferowanie wysokiej jakości produktów czy ...
- Zalety Audi Perfect LeaseAudi Perfect Lease to propozycja dla tych, którzy pragną cieszyć się nowoczesnymi autami marki Audi, nie obciążając jednorazowo swojego budżetu. ...
Wydarzenia
Brak Patronatów
Najnowsze wpisy
- Rekordowa rentowność Shopera w pierwszym kwartale 2024Shoper opublikował wyniki finansowe osiągnięte w pierwszym kwartale 2024 roku. Spółka pochwaliła się rekordowo wysoką rentownością, 31% wzrostem przychodów oraz ...
- BaseLinker Index: Wzrosty sprzedaży online w marcuAnalitycy platformy BaseLinker– największego w regionie CEE systemu do zarządzania i automatyzacji sprzedaży online – opracowali właśnie najnowszy odczyt BaseLinker ...
- Packeta Poland: Analiza polskiego rynku e-commerce w branży modyW ostatnich latach polski rynek e-commerce w branży mody przeżywa dynamiczny rozwój. Według danych statista.com, liczba zamówień online w tej ...
- W lutym e-sklepy IdoSell rosły szybciej niż rynekSklepy internetowe, które korzystają z usług IdoSell, rosną znacznie szybciej niż rynek e-commerce w Polsce. Tak wynika z danych Grupy ...
Zapoznaj się z ofertą wpisów promowanych oraz zasadami udzielania patronatów.